一(yī)、整體介紹
翰辰熟食加工ERP以生産管理(lǐ)為(wèi)核心，集物料需求分析、采購、銷售、庫存、生産、工資、固定資産、賬務管理(lǐ)等模塊于一(yī)體，實現對企業物流、資金流、信息流和(hé)生産成本控制等在線動态監控和(hé)全方位管理(lǐ)。

系統由技術管理(lǐ)、材料與工時管理(lǐ)、生産管理(lǐ)、倉儲管理(lǐ)、供應與銷售管理(lǐ)、财務成本核算、綜合統計查詢等功能模塊構成。經營管理(lǐ)者可(kě)以随時知道(dào)企業正在生産什麽，生産産品的(de)數量和(hé)狀态，原材料、外購配料的(de)需求和(hé)庫存情況，在半成品、成品庫存情況，庫存原材料、在半成品以及成品資金占用情況等，從而整合和(hé)優化企業內(nèi)部資源。系統通過MRP生産計劃為(wèi)中心點，合理(lǐ)分配生産資源，科(kē)學(xué)安排采購、生産開工時間，使産、供、銷三大業務環節互相驅動，維持動态平衡，使企業的(de)業務流程更優化，管理(lǐ)更有(yǒu)效率，以此提高(gāo)企業在市(shì)場中的(de)競争力。

二、功能簡介

1.技術管理(lǐ)：按産品成分所屬關系顯示産品的(de)層次結構，實現産品BOM表、生産工藝等的(de)編制與管理(lǐ)。結構清晰，操作靈活，功能全面。

2.生産計劃：編制或從銷售訂單中導入要投産的(de)商(shāng)品數量，系統會根據訂單數量及成品庫存自(zì)動生成生産計劃，包括原材料、配料需求明細、訂貨明細等。

3.車間管理(lǐ)：根據生産計劃打印材料領用單。包括生産派工、工序安排、機(jī)器編号、生産班組等。

4.質檢管理(lǐ)：通過輸入各加工工序的(de)生産日報、包括産品質檢單錄入，可(kě)以跟蹤産品加工進度，可(kě)以查詢各産品的(de)生産批次、成品的(de)生産進度以及各批次産品合格率等。

5.原材料管理(lǐ)：包括生産原材料、配料、包裝等。提供方便靈活的(de)材料編碼系統，保證材料使用的(de)規範與統一(yī)；完善的(de)庫存管理(lǐ)系統，使材料的(de)管理(lǐ)與生産系統有(yǒu)機(jī)地(dì)結合在一(yī)起，有(yǒu)效地(dì)控制材料的(de)領用與發放。庫存上、下限設置可(kě)以很好地(dì)控制庫存積壓和(hé)資金占用。熟食生産企業的(de)材料庫存管理(lǐ)與商(shāng)業庫存管理(lǐ)有(yǒu)着本質的(de)區别，熟食生産企業中的(de)原材料出庫時并沒有(yǒu)産生銷售記錄和(hé)應收帳款，而是在附加了加工費用後轉為(wèi)在成品，其費用也轉為(wèi)相應産成品的(de)材料成本。因此，很多商(shāng)用庫存管理(lǐ)軟件，都是脫離(lí)生産管理(lǐ)的(de)單純庫存管理(lǐ)軟件，隻能簡單地(dì)代替手工記帳，無法解決企業中材料控制與管理(lǐ)的(de)根本問題。

6．成品管理(lǐ)：對成品庫存、銷售的(de)全面管理(lǐ)。可(kě)以統計任一(yī)時間各産成品庫存、出入庫的(de)數量、金額等。
7．生産批次管理(lǐ)：質量是食品行(xíng)業的(de)生命線，因此必須從原輔料開始實行(xíng)嚴格的(de)批号管理(lǐ)和(hé)批次追蹤，對有(yǒu)效期進行(xíng)嚴格控制。近效期的(de)食品或原輔料要盡早采取處理(lǐ)措施（如(rú)催銷或停售），而已經失效的(de)食品或原輔料絕對不能銷售或投入生産，而必須銷毀。批次管理(lǐ)功能應該貫穿企業生産的(de)全過程。也就是說從任何一(yī)個環節入手，都可(kě)以通過批次查到所需要的(de)信息。都能根據批次迅速的(de)定位到該批次産品原料、供應商(shāng)、檢驗等資料。
對原料和(hé)産品應用批次管理(lǐ)和(hé)保質期管理(lǐ)，并設置保質期預警、周期檢驗功能，材料批号不僅要包括日期還要包括供應商(shāng)縮寫和(hé)檢驗員号；以達到詳細記錄該産品的(de)相關信息要求。
8．成本管理(lǐ)：産品的(de)生産成本包括原材成本和(hé)生産工時費用（計時、計件工資）兩部分。系統可(kě)以按食品成本生産批次、自(zì)定義時間段等條件核算計劃成本、實際發生成本以及工時費用（計時、計件工資）等。

9．其它：可(kě)以完成對各類生産資金的(de)核算；實現對銷售訂單、應收、應付帳款的(de)管理(lǐ)等。

三、應用價值
以簡單智慧的(de)設計理(lǐ)念幫助企業快捷、靈活、有(yǒu)序地(dì)處理(lǐ)日益繁重的(de)管理(lǐ)工作；

實現企業管理(lǐ)重要數據的(de)安全管理(lǐ)，建立清晰的(de)管控流程；

整合企業核心業務，數據實時共享，管理(lǐ)透明，責任明晰，杜絕繁重複雜、效率低(dī)下的(de)工作方式；

實現企業産、供、銷一(yī)體化的(de)精細化管理(lǐ)，快速響應企業內(nèi)部管理(lǐ)與市(shì)場外部的(de)需求變化。